今天在此，輝宏給大家講解一下：未來新技術在混凝土攪拌站控制系統中的應用（一）
混凝土行業及其生產技術在中國發展30年來，已從幼年走向成熟發展時期。

隨著混凝土攪拌站數量的大量增加，攪拌站生產控制技術也有了質的發展，從80/90年代初期主要靠進口攪拌站控制系統，到如今有自主產權的計算機控制的各種各樣的攪拌站控制系統---其中很多新技術，如：遙控技術，物聯網技術，無線通訊技術，網絡實時監控技術，工業控制總線技術等已經應用在攪拌站控制系統中，ERP，GPS等在混凝土行業已不再是新名詞。
一、無線遙控智能上料控制系統。
攪拌站生產混凝土所需的多種骨料都要求預先分倉儲存好供攪拌站生產時隨時取用，在多種骨料上料進倉的過程中，需要現場鏟車司機和現場操作工聯系好，才能把不同品種的材料準確的送到指定的料倉中，有時由于聯系信息錯誤，發生上錯料的事故，造成混凝土的嚴重質量問題。
使用“無線遙控智能上料控制系統”后，只需要鏟車司機一個人，根據材料的使用情況和需要，通過無線遙控器選擇上料的材料品種，控制系統就會根據指令，自動鎖定對應材料品種的倉位，自動啟動各種機械的工作狀態，同時反饋已經就緒的指令信號，鏟車司機能夠放心自如地把材料送達正確的位置。這種技術的應用能夠減少一個操作工，節省上料時間，提高工作效率，減少、防止材料錯進倉位。
二、現場工業控制總線技術。
通常攪拌站控制系統的現場控制元件需要通過上百根電線連接到控制室，這些電線有粗的，細的，有低壓電，有高壓電，有控制線，有信號線，在使用過程中既要防止電磁干擾，又要考慮機械強度，還要滿足各種電機電流要求，現場控制對象的各種技術要求都必須滿足，因此現場布線技術形成了一門專門的技術。

在如今，銅線的價格變動比較大，造成這方面的成本也逐年增加。采用“現場工業控制總線技術”，現場控制執行元件（PLC/PROFIBUS等）與控制室中的計算機只需要一根網線連接即可以實現數據通訊，執行元件的動力線和控制線可以在執行元件附近就近連接。由于總線通訊的頻率可以高達10Mbps，通訊距離可達1200M，對控制對象的控制可以形容為穩，準，靈，（工作穩定，傳輸準確，控制靈敏），這種技術既節省了大量的銅線，降低了設備成本，設備安裝更快捷，平時設備故障的檢查和修理也變得更簡單。 

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