首先，通過調研混凝土攪拌站物料配料數據，統計配料超差數據，分析混凝土攪拌站物料配料時超差原因，針對配料精度的影響因素，從配料精度提升的具體措施，配料系統各組成系統的改進方案、配料控制方法，配料系統硬件設備等方面來探討混凝土攪拌站配料系統和控制方式的改進設計及設備整體優化，能夠在較短的時間內實現配料精度大幅提升。
其次，混凝土攪拌設備在生產時經常出現的物料超差，不僅造成了一定的材料浪費和經濟損失，也給施工單位的工作帶來一定的難度。

所以，對現有混凝土攪拌站設備結構進行設計改進、優化配置參數和完善系統功能，不僅可以有效提高物料的配料精度和準確率，更能節約資源、提高工程質量。結合實際工作需要，對混凝土攪拌站的配料系統和控制系統的設計改進提出以下方案。

以下，輝宏就給大家談談：混凝土攪拌站配料控制方法的組合選用
由于配置過程具有以下特點，無法用純滯后的數學模型加以分析，它是存在于物理系統中最難于控制的動態環節。
一、控制過程是不可逆的，故輸出結果不能通過超調量來立即加以調節。
二、被控過程具有時變、隨機特性，由于塊狀物料的流動性能及料流量的不穩定所決定。
三、被控對象的受控特性是開關性的，無法通過對中間過程的控制來調節輸出流量。
四、系統控制主要在精配料控制，粗配料只是節省配料時間。
因此在設計配料控制系統時，綜合考慮了以上各方法的優缺點，同時結合實際的項目設備選擇。以粗調+精調的機械控制、基于百分比的自動修正關門提前量為主，結合批次補償、點動配料補償、超量扣稱、流量控制、留料控、配料超時控制等方法為輔的綜合配料控制方法，來實現對配料控制精度和配料速度的平衡。

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